Jest cienką ognioodporną powłoką pęczniejącą lub niepęczniejącą

Pęczniejąca, ognioodporna powłoka

Można podzielić na dwie kategorie rozpuszczalnikowe i wodne, dwa rodzaje powłok wybranych przez ognioodporne składniki są w zasadzie takie same, więc trudno powiedzieć, jak duża jest różnica w ich odporności ogniowej, rozpuszczalnik wybrany do użycia folii -substancje tworzące. Ognioodporne powłoki na bazie rozpuszczalników to zazwyczaj wybrane chlorowane kauczuki, winyle o dużej zawartości tłuszczu, żywice aminowe, żywice fenolowe itp., rzadkie stosowanie rozpuszczalników do farb w sprayu i tak dalej. Wodna powłoka ognioodporna Substancje błonotwórcze.

Niepęczniejąca, ognioodporna powłoka

Powłoka w zasadzie nie ulega zmianie objętości pod wpływem ognia. Przede wszystkim sama powłoka jest niepalna lub niepalna, co może zapobiec rozprzestrzenianiu się płomienia, a powłoka może rozkładać niepalne gazy pod wpływem wysokiej temperatury lub płomienia, aby rozcieńczyć stężenie tlenu i gazów palnych w powietrzu, aby skutecznie zapobiegać lub opóźniać spalanie. Ponadto powłoka w wysokich temperaturach lub pod działaniem płomienia może utworzyć niepalną, nieorganiczną, przypominającą szkliwo warstwę ochronną pokrywającą powierzchnię palnego podłoża w celu odizolowania palnego podłoża od kontaktu z tlenem, aby uniknąć lub zmniejszyć występowanie reakcji spalania iw pewnym okresie czasu z pewnym stopniem izolacji termicznej.

Zgodnie z mechanizmem przeciwpożarowym dzieli się go na ognioodporną powłokę konstrukcji stalowej pęczniejącą i niepęczniejącą; niepęczniejąca powłoka ognioodporna konstrukcji stalowej odnosi się do ognioodpornej powłoki konstrukcji stalowej, w której powłoka nie rozszerza się i nie pieni się w wysokiej temperaturze, a sama staje się ognioodporną i termoizolacyjną warstwą ochronną.

Zgodnie z najnowszą normą krajową GB14907-2018, ognioodporna powłoka na bazie wody/rozpuszczalnika, niepęczniejąca, zwykła/specjalna konstrukcja stalowa. Grubość powłoki ognioodpornej powłoki konstrukcji stalowej niepęczniejącej nie powinna być mniejsza niż 15㎜.

Niepęczniejąca powłoka ognioodporna konstrukcji stalowej Zasada izolacyjności ogniowej jest taka, że ​​powłoka w zasadzie nie ulega zmianie objętości pod wpływem ognia, ale przewodność cieplna powłoki jest bardzo niska, co opóźnia prędkość przenikania ciepła do ubezpieczonego podłoża, a sama powłoka powłoki ognioodpornej jest niepalna i działa jako bariera i zapobiega promieniowaniu cieplnemu elementów stalowych, co zapobiega bezpośredniemu atakowi płomienia i wysokiej temperatury na elementy stalowe.  

W powłoce znajdują się pewne składniki, które w przypadku pożaru reagują ze sobą, tworząc ciało niegazowe. Jest to proces reakcji absorpcji ciepła, ale jednocześnie pochłania dużo ciepła, co sprzyja obniżeniu temperatury układu, dlatego efekt ognioodporności jest niezwykły i odgrywa bardzo skuteczną ochronę przeciwpożarową i izolacyjną dla stali. Ponadto tego rodzaju ognioodporna powłoka konstrukcji stalowej jest poddawana działaniu ognia, gdy powłoka zmienia się, tworząc oszkloną warstwę ochronną, która może odgrywać rolę w izolowaniu tlenu, tak że tlen nie może być chroniony przez substancję łatwopalną

Instrukcja budowy ognioodpornej powłoki wykończeniowej WBM-01. Powłoka ognioodporna wykończeniowa to wodorozcieńczalna powłoka ognioodporna o strukturze drewna, przeprowadzona przez „Krajowe Centrum Nadzoru Jakości i Kontroli Stałych Instalacji Gaśniczych i Elementów Ognioodpornych”, badanie fizykochemiczne właściwości normy, odporność ogniowa pierwszego poziomu. Wskaźniki wydajności technicznej produktu są zgodne z normą GB12441-2005. Dzięki zastosowaniu zaawansowanych surowców i specjalnych procesów produkcyjnych, czas odporności ogniowej ≥ 20 minut, aby osiągnąć standardy krajowe, gdy płomień spala się do farby, tworzenie się gąbczastej warstwy węgla drzewnego na podłożu zapewnia izolację termiczną schładzającą i izolującą Rola powietrza, które może zmniejszyć prędkość rozprzestrzeniania się płomienia na powierzchni powlekanego materiału, skutecznie zapobiega szybkiemu rozprzestrzenianiu się ognia, zapobiegając spaleniu drewna, aby osiągnąć cel spalania. Powłoka malarska, pieniąca się i rozszerzająca w przypadku pożaru, tworząca gąbczastą warstwę izolacji przeciwpożarowej i izolującą źródło ognia, może skutecznie chronić podłoże palne w określonym czasie i może być szeroko stosowana w budownictwie przemysłowym i cywilnym z drewna części konstrukcyjne, łatwopalne panele i przewody kominowe, kanały powietrzne i inne zabezpieczenia przeciwpożarowe.

Indeks techniczny

Lp. Nazwa pozycji testowych Wymagania standardowe Zmierzone wyniki

1 Stan w rozpuszczalniku Brak grudek, po wymieszaniu stan jednolity Brak grudek, po wymieszaniu jednolity stan cieczy

2 Próba, μm ≤ 90 85

3 Czas schnięcia, h Suszenie powierzchniowe, ≤ 5 2 Schnięcie, ≤ 24 6

4 przyczepność, poziom ≤ 3 1 5 czas uniepalnienia, min ≥ 15 25 metoda konstrukcji

• przed budową należy oczyścić warstwę oddolną (materiały powlekane), usunąć szarą, olejną i pływającą farbę oraz inne zanieczyszczenia. Poziom korzeni drewna powinien osiągnąć naturalny stan suchy, wilgotność <10%.
• równomiernie wymieszać przed malowaniem, aby zapewnić jakość konstrukcji i wydajność produktu.
• powinna wynosić powyżej 5 ℃, unikać deszczu w ciągu 24 godzin po zakończeniu budowy.
• farbę maluje się z reguły dwiema warstwami, w razie potrzeby trzema warstwami lub jednorazowo kryjąc jasną, po nałożeniu pierwszej warstwy, po nałożeniu kolejnej warstwy konstrukcyjnej można przeprowadzić naturalne suszenie. Na każdej powierzchni malarskiej nie może dochodzić do wycieków powłoki. Dawka na każdy metr kwadratowy wynosi ≥500 g i może osiągnąć standard pierwszej klasy ognioodporności.

5. W procesie malowania stosuje się malowanie pędzlem, natryskiem lub wałkiem, które można malować równomiernie. Kierunek szczotkowania powinien być taki sam, nie krzyżować i nie powtarzać szczotkowania.

Środki ostrożności

• Konstrukcja powinna mieć temperaturę powyżej 5 ℃ zimą i poniżej 35 ℃ latem, należy unikać zamarznięcia lub przegrzania. Okres przechowywania powłoki wynosi pół roku od daty produkcji, przy czym podczas przechowywania i transportu należy ją chronić przed działaniem promieni słonecznych, dużym naciskiem i inwersją.
• Cienka powłoka ognioodporna to wodorozcieńczalna powłoka ognioodporna konstrukcji stalowej, malowana na powierzchni elementów stalowych, która w przypadku pożaru tworzy zwęgloną ognioodporną warstwę ochronną izolacji cieplnej.

• Konstrukcja ognioodpornej powłoki tunelowej na ogół przyjmuje warstwowy proces budowy interwałów, podzielony na konstrukcję oddolną (warstwa ognioodporna) i warstwę wierzchnią (warstwa koloru). W okresie budowy i w ciągu 24 godzin po jej zakończeniu temperatura otoczenia nie może być niższa niż 4℃, aby zapobiec uszkodzeniom spowodowanym mrozem. W warunkach skrajnie suchych i gorących należy zapewnić niezbędne warunki konserwacji, aby zapobiec zbyt szybkiej utracie wody przez powłokę.
• Sprzęt budowlany: mieszalnik zaprawy, specjalny sprzęt do natryskiwania (pompa do wytłaczanej zaprawy, sprężarka powietrza), specjalna płyta żelazna do nakładania zaprawy, przybory do czyszczenia, narzędzia transportowe itp.

Przygotowanie konstrukcji:

• Usuń unoszący się pył i olej na betonowej powierzchni tunelu i zwilż go wodą.
• Napraw nierówności, aby zapewnić płaskość betonowej powierzchni tunelu. Tymczasem w miejscach, gdzie powierzchnia betonu jest szczególnie gładka, wymagane jest tynkowanie zaprawą.
• Miejsce wycieku wody należy załatać, aby zatrzymać wodę.

Konstrukcja oddolna:

(1) Zmieszaj wodę i farbę w proporcji (0,70 ~ 0,75): 1 i mieszaj mikserem przez 20 minut (należy zachować odpowiedni czas mieszania, a farbę należy stosować w trakcie mieszania) i rozrobić gęsta zawiesina.

(2) Za pomocą niewielkiej ilości zaczynu wykonać poziome pasy znaczników grubości w odstępach 2,5 m, jako punkt odniesienia dla konstrukcji natryskowej.

(3) opryskiwacz od pasa do górnej części tunelu (od dołu do góry) do opryskiwania, grubość każdego natrysku 3 ~ 8.

(4) Po całkowitym wyschnięciu pierwszego natrysku, kontynuuj natryskiwanie po raz drugi i tak dalej, aż do uzyskania projektowanej grubości.

(5) Ponieważ powierzchnia natryskiwania nie jest wystarczająco gładka, dlatego po ostatnim natryskiwaniu powinniśmy natychmiast ręcznie wypełnić i wypoziomować zawiesinę materiału, aby powierzchnia powłoki była gładka i aby powłoka osiągnęła zaprojektowaną powierzchnię grubość.

(6) Po ukończeniu poziomu oddolnego powierzchnia powłoki musi być płaska, gładka i czysta.

Cienki i bardzo cienki, to znaczy różnica w grubości, a także granica odporności ogniowej jest inna; NCB (ultracienka, według ultracienkich powłok ognioodpornych konstrukcji stalowych Shida Jinzun do wnętrz) grubość powłoki 0,5-2,13 mm, czas odporności ogniowej wynosi 0,5-2h; Grubość powłoki (cienkiej) zazwyczaj mieści się w przedziale 3-7mm, czas odporności ogniowej 1,0-2,5h.

Ogólnie rzecz biorąc, wybiera się ultracienką i cienką powłokę ognioodporną o konstrukcji stalowej:

• Kolumna stalowa 2,0-2,5 godziny
• Belka stalowa 1,5 godziny
• Płatwie stalowe i inne 1,0 godz

Cienka powłoka ognioodporna to wodorozcieńczalna powłoka ognioodporna konstrukcji stalowych, malowana na powierzchni elementów stalowych, powłoka rozszerza się i pieni, tworząc zwęgloną ognioodporną i termoizolacyjną warstwę ochronną w przypadku pożaru.