Metody odkamieniania i klasyfikacja konstrukcji stalowych

Do projektowania konstrukcji stalowej potrzebna jest duża ilość stali, ale jeśli stal używana w budownictwie bardzo rdzewieje, znacznie skraca to żywotność. Dla bezpieczeństwa osobistego jest to również wyzwanie, zawalenie się domu jest powszechne, w ostatnich latach coraz więcej uwagi, dziś konstrukcja stalowa Fangtong nauczy Cię kilku metod usuwania rdzy!

1. Odkamienianie poprzez marynowanie

Należy umieścić malowany element stalowy w rozlewisku kwasu i za pomocą kwasu usunąć olej i rdzę z powierzchni elementu. Wydajność procesu trawienia jest również wysoka, a usuwanie rdzy jest dokładniejsze, ale po trawieniu elementy należy spłukać gorącą wodą lub wodą, a jeśli pozostanie kwas, korozja elementów będzie silniejsza.

2. Odkamieniaj ręcznie

Polega na usunięciu rdzy z elementów stalowych za pomocą pracy ręcznej przy użyciu stosunkowo prostych narzędzi, takich jak skrobak, ściernica, płótno ścierne, szczotka druciana i inne narzędzia. Metoda ta charakteryzuje się niską wydajnością roboczą, złymi warunkami pracy i niecałkowitym usunięciem rdzy.

3. Piaskowanie i odkamienianie

Polega na zastosowaniu sprężonego powietrza, ciągłego uderzenia piasku kwarcowego lub piasku żelaznego na powierzchnię elementów stalowych, oczyszczenie powierzchni rdzy stalowej, oleju i innych zanieczyszczeń, odsłaniając kolor stali metalowej metodą usuwania rdzy. Metoda ta charakteryzuje się wysoką skutecznością, dokładnie usuwa rdzę i jest bardziej zaawansowanym procesem usuwania rdzy.

Jak sklasyfikować stopień rdzy konstrukcji stalowej?

Klasa A: Powierzchnie stalowe całkowicie pokryte utlenionym naskórkiem i prawie wolne od rdzy.
Stopień B: Powierzchnia stali zardzewiała i część warstwy tlenku została złuszczona.
Stopień C: naskórek tlenkowy został złuszczony w wyniku korozji lub można go zeskrobać, a na powierzchni stali występują niewielkie wżery
Klasa D: Powierzchnie stalowe, na których naskórek tlenkowy został całkowicie złuszczony w wyniku korozji i wystąpiły uogólnione wżery.

Budowa metoda	Charakterystyka stosowanych powłok			powłoki	Używanie narzędzi lub sprzętu	Główne zalety i wady
Budowa metoda	Szybkość suszenia	Lepkość	Różnorodność	powłoki	Używanie narzędzi lub sprzętu	Główne zalety i wady
szczotkowanie	Sucho i wolniej	niska plastyczność	Farby na bazie oleju Farba fenolowa Farba alkidowa itp.	Ogólne komponenty i budynki, różne rurociągi wyposażenia itp.	Różne pędzle	Niska inwestycja, prosta metoda konstrukcji, odpowiednia dla wszystkich kształtów i rozmiarów powierzchni powłoki; wadami są mniej dekoracyjne, niska wydajność konstrukcji
Metoda walcowania ręcznego	Sucho i wolniej	niska plastyczność	Farby na bazie oleju Farba fenolowa Farba alkidowa itp.	Komponenty i ogólnie zarządzanie dużymi samolotami itp.	rolki	Mniej inwestycji, prosta metoda konstrukcji, odpowiednia do powlekania dużych powierzchni; wady metody powlekania pędzlem
powłoka zanurzeniowa	Odpowiednia suchość, dobra rozlewność, umiarkowana prędkość suszenia	Dobra tiksotropia	Różne powłoki z żywic syntetycznych	Drobne części, urządzenia i elementy maszyn	Zbiorniki do zanurzania farby, urządzenia odśrodkowe i próżniowe	Mniejsze inwestycje w sprzęt, proste metody konstrukcyjne, mniejsze straty farby, odpowiednie do budowy skomplikowanych elementów; wadą jest to, że poziomowanie nie jest zbyt dobre, występuje zjawisko wiszącego zjawiska, zjawisko zanieczyszczenia, rozpuszczalnik jest łatwo lotny
metoda natryskiwania powietrznego	Szybkie odparowanie i umiarkowane suszenie	niska lepkość	Różne lakiery nitro, lakiery gumowe, budowlane lakiery winylowe, lakiery poliuretanowe itp.	Różne duże komponenty i wyposażenie oraz rurociągi	Pistolety natryskowe, sprężarki powietrza, separatory oleju/wody itp.	Mniejsze inwestycje w sprzęt, bardziej złożone metody budowy, wydajność budowy jest wyższa niż w przypadku metody malowania; wadą jest to, że spożycie dużych dawek powoduje zjawisko zanieczyszczenia, łatwo wywołać pożar
rozpylanie mgły	Powłoki zawierające wyłącznie wysokowrzące rozpuszczalniki	Wysoce nielotny, tiksotropowy	Powłoki na bazie past i powłoki o wysokiej nielotności	Różne duże konstrukcje stalowe, mosty, rurociągi, pojazdy, statki itp.	Wysokociśnieniowe pistolety natryskowe typu airless, sprężarki powietrza itp.	Większa inwestycja w sprzęt, bardziej złożone metody konstrukcyjne, wyższa wydajność niż metoda natrysku powietrznego, pozwalają uzyskać grubszą powłokę; wadą jest to, że musi również stracić część farby, mniej dekoracyjną